電子束冷床熔煉爐熔煉速度對鑄錠的影響及分析

        在熔煉功率一定的條件下，熔煉速度的快慢對金屬提純效果影響很大。當(dāng)改變?nèi)蹮捤俣葧r意味著改變?nèi)鄢氐臏囟群臀锪显诟邷叵峦Ａ舻臅r間。功率一定，當(dāng)熔煉速度降低時，單位時間進(jìn)入坩堝的金屬減少，熔池溫度提高，物料處于液態(tài)的時間變長，故熔煉速度降低有利于金屬中雜質(zhì)的去除。相反，當(dāng)熔煉速度過快，引起熔池溫度偏低，物料處于液態(tài)時間短，鑄錠凝固加快。這時，金屬中的雜質(zhì)來不及擴(kuò)散到表面揮發(fā)就凝固了，故提純效果差。

熔煉速度除影響提純效果外，也影響成錠率和電能消耗。速度過慢，熔池溫度高，金屬的蒸氣損失增加，也增加了電能的消耗。熔煉速度快，使物料中的氣體大量析出，導(dǎo)致噴濺帶來的金屬損失增加，也同樣使成錠率降低。另外，大量氣體的析出，還可能造成因真空度下降而引熔煉不能正常進(jìn)行。因此，電子束熔煉過程中，在功率一定時，要適當(dāng)?shù)倪x擇熔煉速度，即使金屬中的雜質(zhì)在熔煉中有效的得到去除，也盡可能使金屬的電能消耗減少及成錠率提高。一般我們都希望最大程度的發(fā)揮爐子的功率，追尋較大的熔煉速度，來提高產(chǎn)量。但海綿鈦中內(nèi)含一定的氯氣，并且海綿鈦一旦受潮，會帶有較多的水分。在熔煉過程中，我們希望真空度穩(wěn)定、波動小，達(dá)到除氣精煉的效果。維持一個合適的熔煉速度比盲目追求高速熔煉更能發(fā)揮精煉的作用。

       并且實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)只有在熔煉速度與澆注溫度相匹配的條件下，生產(chǎn)出的鑄錠表面才能獲得最優(yōu)。本章節(jié)利用1000kg/h的熔煉速度熔鑄超長超薄 TA1扁錠根據(jù)一定橫截面的結(jié)晶器對應(yīng)換算成拉錠速度為2.35x10m/s。

       綜上分析，找出澆注溫度和拉錠速度的合理匹配參數(shù)，形成生產(chǎn)高品質(zhì)板壞的最佳工藝制度，即可使實(shí)際生產(chǎn)的超長超薄鈦及鈦合金扁錠表面質(zhì)量得到很大程度的優(yōu)化，對實(shí)際生產(chǎn)超長超薄鈦及鈦合金扁錠具有重要的指導(dǎo)意義。