發布時間：2022年11月03日 10:07:58
電子束冷床熔煉EB爐以電子束作熱源，水冷銅坩堝為冷床，利用高速電子的動能轉換成熱能使金屬熔化、精煉、澆鑄成錠。冷床爐在設計上將熔煉過程分為原料熔煉區、精煉區和凝固區3個區城。原料熔化成液態后，在水冷銅爐床上流過(即精煉），進入凝固坩堝，凝固成圓形鑄錠或長方形截面的板壞。在流經精煉區時，高密度的夾雜因為重力作用，下沉進入低溫的凝殼區，并沉積在那里，得以去除。低密度的夾雜上浮到熔池表面，經受高溫加熱，通過溶解過程消除。中間密度的夾雜在冷床內的流動過程中，由于冷床內的流場復雜，使其在冷床內有充足的時間溶解消除"。
在高真空環境中，將陰極(鉭或鎢絲)加熱至2600-2800℃時，陰極將發射出大量熱電子，此時若在陰極與陽極間保持大的電位差，則電子在電場作用下加速，電能轉換成電子的動能。如加速電壓為40kV時，電子的速度約為118600km/s。用電場和磁場聚集電子束，使其轟擊所要熔化的金屬。電子在同金屬碰撞時失去動能，轉變成主要作為熔化爐料的熱量，使金屬熔化。負責熔化物料的兩只電子槍的電子束射到被熔物料，待熔化材料被熔化進入一個帶有熔煉區和精煉區的水冷銅冷爐床中，一只電子槍負責對已熔化物料進行精煉，精煉后的物料溢流進人一個帶有可伸縮基板的水冷銅坩堝中，一只電子槍負責鑄錠結晶區熱量控制，電子束按照設定的參數進行自動掃描，以控制金屬液面溫度均勻．形成利于物料結晶的熱量場，從而控制結晶器內的金屬凝固，凝固的鑄錠按皮爾格步驟下降，以獲取內在成分均勻、無缺陷表面質量優良的特性。熔煉、精煉爐床和坩堝排列在一直線上,一個防濺擋板放置在熔煉區和精煉區之間，防止材料從熔化反濺至精煉區。
